AG庄闲

11月18日
，上海市钢结构“金钢奖”专家评审组来到福建LNG监控调度中心项目工地
，为钢结构“金钢奖”评审进行实地调查。

福建LNG监控调度中心项目结构大局为型钢混凝土主题筒+空腹桁架结构。构筑四个角散布四个主题筒
，主题筒之间为四个空腹桁架衔接体
，位于构筑的6-12层。工程主题筒内安插22根十字型钢柱
，6-12层的空腹钢桁架
，架空后与主题筒型钢柱衔接。钢结构施工重要集中在结构四角主题筒及6层以上空腹桁架。除型钢柱为焊接十字型钢柱表
，空腹桁架结构的弦杆、腹杆及衔接梁均为焊接H型钢。钢材材质均为Q345B
，钢结构总重量约2800吨
，其中型钢柱约1100吨
，空腹桁架结构约1700吨。钢骨柱对接选取焊接节点,桁架弦杆、腹杆对接选取栓焊节点
，桁架主、次梁部门为高强螺栓节点
，部门选取栓焊节点。

自开工伊始
，项目通过精密治理
，抓住钢结构工程重难点
，克服重重难题
，打造过程精品。

难点之一  钢构加工精度要求高。

工程选取先施工主题筒型钢混凝土
，后施工型钢柱预留牛腿、空腹桁架的施工挨次。因桁架腹板均用高强螺栓衔接
，所以对钢结构加工精度要求较高。为此
，在施工过程中
，项目部将钢梁与腹杆整体组对组装
，组装实现后再整体起拱
，之后在钢梁与腹杆对接地位的两侧腹板上套钻造螺栓孔。在装置过程中
，现场实测螺栓孔地位
，将数据报给工厂
，依照现实地位加工钢梁衔接板。钢梁衔接板也选取套钻工艺
，保障衔接板造孔地位与螺栓孔统一。施工过程中
，为削减误差
，要反复丈量螺栓孔地位
，一旦发现问题
，即刻反馈。

难点之二  桁架钢梁预起拱把握严。

凭据设计要求
，桁架钢梁6-11层起拱值为跨度3/1000
，屋面层起拱值为跨度1/1000。钢梁起拱会导致钢梁上牛团纂钢梁存在分歧的夹角
，牛腿地位精度不容易节造。因而
，构件在出产之前就吓酌Tekla软件建模
，进行详图深入设计
，深入图依照桁架起拱后的地位出图
，更好协调单个构件与整体的地位关系。桁架加工在工厂套模起拱
，腹杆与钢梁组拼实现后取出
，确保每层桁架钢梁拱度一致。因桁架腹杆与钢梁采取整体组对
，所以每个腹杆均依照地位编号
，装置时再对号入座
，严格每一个步骤
，保障钢结构构件顺利装置。

难点之三  钢骨柱装置精度节造难。

由于十字钢骨柱截面幼
，长细比大
，施工中容易产生焊接变形
，混凝土施工振捣又容易产生位移。因而钢骨柱装置过程中项目部使用全站仪、经纬仪、水准仪等丈量设备对地位进行丈量
，确定无误后
，用缆风绳将钢骨柱四角固定。为削减钢骨柱的焊接过程中因焊缝收缩导致的的钢柱变形
，项目部提前做好技术筹备
，在焊接施工时选取对称施焊
，即焊接过程中两名焊工对称焊接作业
，削减因焊策应力产生的钢构件变形。除了在装置中进行即时丈量
，在后续的焊接、混凝土浇筑等全过程
，丈量工作始终一向
，确保钢骨柱装置精度
，为后续的钢桁架装置精度起到了关键性的作用。

经过对工程资料及现场实体的查抄
，专家组一致赐与好评
，出格是对钢结构桁架施工的拼接精度赐与充分的注定
，并对各节点的细部处置交口夸奖
，并一致以为本工程的钢结构施工质量齐全切合“金钢奖”的尺度。